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真空镀膜

真空镀膜设备主要在塑制行业主要有哪方面优势2015-03-23现在真空这词已经被广泛应用到各领域，真空目的就是为了保护产品受到杂质的侵袭，从而减少损失，弥补了正常环境下的不足和缺点，这也是塑料行业使用真空镀膜机的主要原因之一。

真空镀膜机在塑料制品应用较其广泛，塑料制品具备易成型，成本比较低，质量轻，不腐蚀等等特点，塑料制品应用广泛，专业镀膜，但因为缺点制约了扩大应用，镀膜，例如不美观、容易老化、机械性能差等等的问题。通过真空镀膜技术的应用，使得塑料表面金属化，将**材料和无机材料结合起来，恰好。真空镀膜机应用的优点主要表现在：

1、容易清洗，不吸尘。

2、使得塑料的表面有导电性。

3、改善美观，表面光滑，金属光泽彩色化，装饰性大大提高；

4、减少吸水率，镀膜供应商，镀膜的次数越多，针孔就越少，吸水率降低，制品不易变形，提高耐热性。

5、改善表面硬度：之前的塑胶表面比金属还软，容易受到损害，通过真空镀膜，塑胶的硬度及耐磨性大大增加。

6、提高耐候性，通常塑料在室外的老化非常快，主要的原因就是紫外线照射所导致，而镀铝后，铝对紫外线反射较强，所以耐候性大大提高

几种真空镀加工技术：

     1、蒸发镀膜设备与技术 真空蒸发镀膜设备主要用于在经予处理的塑料、陶瓷等制品表面蒸镀金属薄膜（镀铝、铬、锡、不锈钢等金属）、七彩膜仿金膜等，从而获得光亮、美观、**的塑料，陶瓷表面金属化制品。广泛应用于工艺美术、装璜装饰、灯具、家具、玩具、酒瓶盖、女式鞋后跟等领域， JTPZ多功能镀膜技术及设备（加有射频等离子体聚合的蒸发镀膜机），针对汽车、摩托车灯具而设计的，在一个真空室内完成蒸发镀铝和射频等离子体镀保护膜，这种镀膜后灯具具有“三防”功能。射频等离子体聚合膜还应用于光学产品、磁记录介质、军事*保护膜；防潮增透膜；防锈抗腐蚀；耐磨增硬膜。 用户选择在灯具基体上喷底漆、镀铝膜、镀保护膜或灯具基体在真空室进行前处理（不喷底漆）、镀铝膜、镀保护膜工艺。

　　2、真空镀加工的等离子扩渗镀膜设备及技术；离子渗氮：可以在辉光放电条件下，将N、C等元素渗入到零件和模具内部、明显提高表面硬度等性能和耐腐蚀性，相对于总体渗氮处理时间短、湿度低、变形小、表面性能可控，可用于各种钢铁及钛合金结构件，各种模具和各种不锈钢制品。 等离子体化学气相沉积设备与技术(离子渗氮，氮碳共渗) 等离子体化学气相沉积（PCVD）是一种新型的脉冲直流等离子体辅助沉积硬质镀膜新技术。在一定压力、温度的真空炉内，东莞镀膜厂，加入适当比例的不同工作气体，在脉冲电压的作用下，通过辉光放电产生均匀等离子体。在不同工艺条件下，可在被处理工件表面形成各种硬质膜如TiN、TiC、TiCN、(Ti、Si)N、(Ti、Si)CN及多层复合膜等，显微硬度高达HV2000--2500。与CVD和PVD相比，PCVD技术可实现离子渗氮、渗碳和镀膜在同一炉内依次进行，高效率地实现渗透复合工艺。该设备适用于要求提高表面耐磨损、耐腐蚀零部件和工模具。被处理材料主要包括：高速钢、冷热钢、冷热模具钢、结构钢、不锈钢、钛合金、硬质合金等

蒸发源有三种类型。①电阻加热源：用难熔金属如钨、钽制成舟箔或丝状，通以电流，加热在它上方的或置于坩埚中的蒸发物质。电阻加热源主要用于蒸发Cd、Pb、Ag、Al、Cu、Cr、Au、Ni等材料。②高频感应加热源：用高频感应电流加热坩埚和蒸发物质。③电子束加热源：适用于蒸发温度较高（不低于2000[618-1]）的材料，即用电子束轰击材料使其蒸发。